Die Fließbandausrüstung für die Schafschlachtung ist ein unverzichtbarer und wichtiger Bestandteil der Tierhaltung und umfasst eine Reihe von Spezialgeräten, die für die Annahme, Schlachtung, Segmentierung, Reinigung, Verpackung und Lagerung von Schafen erforderlich sind. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in die Fließbandausrüstung für die Schafschlachtung:
1, Ausstattung des Empfangs- und Wartebereichs
Futtertröge und -becken: Sorgen Sie im Wartebereich für eine geeignete Futter- und Trinkumgebung für die zu verarbeitenden Schafe, um sicherzustellen, dass die Schafe gesund sind und das Krankheitsrisiko sowie die Möglichkeit einer Übertragung verringert werden.
2, Kernausrüstung der Schlachtmontagelinie
1. Elektrisches Betäubungsgerät: Wird zur Betäubung von Schafen verwendet, um deren Schmerzen und Kampf zu lindern und die anschließenden Schlachtvorgänge zu erleichtern. Elektrische Betäubungsgeräte verwenden typischerweise Niederspannungs- und Hochfrequenzströme, die bei Schafen schnell zur Bewusstlosigkeit führen.
2. Aderlassgerät: Nach der Narkose der Schafe wird eine schnelle Aderlassbehandlung durchgeführt, um Stauungen und Gerüche zu reduzieren und die Frische und Qualität des Fleisches sicherzustellen. Das Design von Aderlassgeräten sollte effizient und benutzerfreundlich sein und eine Blutkontamination von Fleischprodukten vermeiden.
3. Schälmaschine: Wird zum Entfernen von Schaffell und zur Verbesserung der Verarbeitungseffizienz verwendet. Schälmaschinen verfügen in der Regel über die Funktion des automatischen Schälens und der Haarentfernung, wodurch der manuelle Betrieb reduziert und die Arbeitsintensität verringert werden kann.
4. Zerreiß- und Segmentierungsgeräte: Beim Zerreißen werden Messer oder Roboterarme verwendet, um Schafe zu sezieren und innere Organe und andere Organe zu entfernen. Anschließend wird das Lamm mithilfe einer hochpräzisen Segmentierungsmaschine in verschiedene Teile wie Lammkeulen, Lammkoteletts usw. unterteilt, um der Marktnachfrage gerecht zu werden.
5. Reinigungssystem: einschließlich Spezialausrüstung wie Schafwaschmaschinen und Eingeweidewaschmaschinen, die zur umfassenden Reinigung von segmentiertem Fleisch und Eingeweiden verwendet werden, restliche Verunreinigungen und Bakterien entfernen und die Hygiene und Sicherheit der Produkte gewährleisten.
3, Weiterverarbeitungsausrüstung
1. Vorkühlanlage: Das segmentierte Lammfleisch gelangt zur gekühlten Vorkühlbehandlung in die Vorkühlanlage, um seine Frische und seinen Geschmack zu bewahren.
2. Verpackungsausrüstung: Zum Verpacken von vorgekühltem Lammfleisch werden unterschiedliche Verpackungsbeutel und Versiegelungstechniken verwendet. Die Verpackung sollte mit wichtigen Informationen wie Produktionsdatum, Haltbarkeit und Produktinformationen sowie mit Produktquarantänezertifikaten gekennzeichnet sein, um die Produktkonformität und Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.
3. Kühleinrichtungen: Sorgen Sie für eine geeignete Umgebung mit niedrigen Temperaturen, verlängern Sie effektiv die Haltbarkeit von Fleischprodukten und bewahren Sie deren Frische und Geschmack.
4, Zusatzausrüstung
1. Automatisches Sprühdesinfektionssystem: Es wird zur Desinfektion von Schlachtanlagen verwendet, um die Produktionsumgebung sauber zu halten und die Vermehrung von Bakterien zu verhindern.
2. Luftreinigungszirkulationssystem: Sorgen Sie für eine gute Produktionsumgebung und stellen Sie sicher, dass die Luftqualität den Standards entspricht.
5, Intelligentes Management
Moderne Montagelinien für die Schlachtung von Schafen integrieren außerdem fortschrittliche Technologien wie Sensoren, Computersteuerung und Datenanalyse, um eine intelligente Steuerung und Verwaltung der gesamten Produktionslinie zu erreichen. Dies kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch die Produktqualität optimieren, menschliche Fehler und instabile Faktoren reduzieren.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es sich bei der Fließbandausrüstung für die Schafschlachtung um eine hochintegrierte und automatisierte Produktionsanlage handelt, die verschiedene Phasen vom Empfang, der Schlachtung, der Segmentierung, der Reinigung bis zur Verpackung und Lagerung abdeckt. Diese Geräte bilden zusammen ein effizientes, standardisiertes und hygienisches Schlacht- und Verarbeitungssystem für Schafe.